杨绍利 ，男，最高学历：博士
工作单位：攀枝花学院--攀西科技创新中心
通讯地址：四川省攀枝花市东区机场路10号攀枝花学攀西科技创新中心
个人简历
杨绍利，男，1963年5月出生，教授，博士(后)，中共党员，攀枝花学院攀西科技创新中心主任，四川省钒钛材料工程技术研究中心常务副主任、钒钛资源综合利用四川省重点实验室常务副主任，攀枝花学院与四川龙蟒集团钒钛矿综合利用联合实验室主任，攀枝花学院与仁通钒业稀贵金属提取联合实验室主任。学习经历：1983.09-1986.07期间就读于北京科技大学钢铁冶金专业，本科;1990.09-1993.07期间就读于北京科技大学钢铁冶金专业，硕士研究生;1999.09-2003.12，就读于重庆大学材料科学与工程学院，博士研究生;2006.06进入重庆大学材料科学与工程博士后流动站，2010.10顺利出站。
杨绍利教授是国务院政府特殊津贴专家、四川省优秀青年教师标兵、攀枝花市优秀青年教师、攀枝花学院和攀枝花市学术技术带头人，攀枝花市有突出贡献专家、攀枝花市(首届)顶尖青年科技创新人才培养对象、攀枝花市职业道德建设先进个人、攀枝花市专家咨询委员会专家、攀枝花市首批院士后备人才培养对象，西华大学硕士生指导教师、重庆大学、成都理工大学博士生副指导教师。
在杨绍利教授的影响和带领下，攀枝花学院聚集了一批从事钒钛磁铁矿综合利用新工艺及钒钛新材料研发的专业技术人才，组成了一支富有创新精神和团队精神、老中青结合的高水平的科研和教学团队，为攀枝花学院材料学科建设及全校整体科研水平的提高做出了突出贡献，起到了良好的示范和带头作用。
研究主要成果
负责或主研国家、省、市级重大科研项目20余项。主要在钒钛磁铁矿转底炉煤基直接还原—电炉熔分提取铁钒钛新工艺、低品位红土镍矿煤基直接还原—电炉熔分制取镍铁合金新工艺、纳米钒材料制备新技术开发等方面做了大量工作，为钒钛磁铁矿和低品位红土镍矿综合利用科技进步做出了突出贡献。其中钒钛磁铁矿转底炉煤基直接还原—电炉熔分提取铁钒钛新工艺中试研究项目于2006年6月通过了四川省科技厅专家组鉴定，研究成果处于国际领先水平，该项目工业试验成果又于2010年7月通过了省科技厅专家组鉴定，达到国际先进水平。先后在核心期刊上发表学术论文50余篇，出版教材和专著8部，申报和获得国家专利10余项;指导和合作指导博士、硕士研究生20名。
精通的专业和设备精通的专业
冶金工程、材料科学与工程、矿产资源综合利用。
精通的设备
高炉、转炉、电弧炉、高炉喷煤系统、转底炉及其辅助系统、隧道窑/车底炉、LNG系统、电阻炉、钛渣电炉、铁合金矿热炉、中频感应炉、回转窑、气基还原竖炉、酸性球团竖炉、球团(蛋)压力成型机及辅助系统、球团机械强度测试机、铁矿石还原/烧结试验系统、矿石破碎-磨矿-筛分分级及干燥试验系统、圆盘造球机、导热系数测试仪、球团形貌测试仪、磁选机(管)、50吨压力机、铁钒铬基合金电解试验装置、电解制氢机、钛粉氢化炉、氢化钛粉脱炉、真空高温气氛烧结炉、闭环气流磨、真空磁悬浮炉、真空检漏仪、岩矿相显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、多功能材料试验机、射频等离子炉、钒催化剂性能测试系统等。
在研项目
1、钒钛铁精矿内配碳球团传热-还原-钒走向的机理研究(国家自然科学基金面上项目);
2、四川省钒钛磁铁矿资源综合利用科技成果转化平台建设(省级);
3、利用攀枝花钛原料制备钛基多元合金关键技术及应用研究(省级、市级);
4、钒钛高端产业发展实验室及中试线建设(省级);
5、天然气作燃料煤基直接还原系统技术优化研究(市级);
6、用于气基竖炉直接还原的钒钛铁精矿磁化球团制备新技术研究(市级);
7、缅气入攀对我市产业调整的影响及对策研究(市级);
8、提高钒钛磁铁矿钛回收率工艺技术对策建议研究(省教育厅平台开放项目)等。
未来研究方向 1、钛及钛合金粉末冶金关键技术研究;
2、钒钛磁铁矿中稀贵金属提取关键技术研究;
3、钛铝基多元合金制备及其应用关键技术研究;
4、碲铋资源开发利用关键技术研究
待转化的专利或成果
待注：待转化专利或成果需简述该专利或成果的基本情况、应用领域及优势。
1、低品位红土镍矿煤基直接还原-电炉深还原冶金镍铁合金新工艺技术
本新工艺技术已获得国家发明专利授权，并已在攀枝花某企业成功转化应用，并取得了好的经济效益和社会效益。
本新工艺技术还可应用于低品位钒钛磁铁矿、稀土矿等其它低品位氧化矿冶炼，主要优势是：流程短、设备结构简单、生产成本低、投资少、投资回收期短以及能够综合回收利用低品位氧化矿中的多种有益元素等。
2、从提钒尾渣中综合回收铁钒铬镓新技术
本新技术已获得国家发明专利授权，属于冶金二次资源的综合利用技术，将提钒尾渣中的铁钒铬镓富集分离出来，将提钒尾渣变废为宝，避免了资源的浪费和环境污染，为矿物中钒、镓和铬资源的利用提供了一种新的选择，具有广阔的应用前景。主要优势：工艺短、设备少、生产成本低、投资少，综合处理并合理利用了提钒尾渣这种二次资源。
3、天然气车底炉煤基直接还原钒钛磁铁矿新工艺技术
钒钛磁铁矿煤基直接还原新流程是有广阔发展前景的非高炉冶炼新技术，是我国铁矿石综合利用战略技术发展方向。天然气可代替发生炉煤气应用在钒钛磁铁矿煤基直接还原新流程中，具有可全面回收钒钛磁铁矿中钛铁钒资源、不用焦煤和焦炭(采用普通非焦煤)、不用烧结、流程短、大大改善其工艺条件和改善环境质量、优化技术指标、投资省等优势，同时，符合科学发展观要求，可应用于钒钛磁铁矿等复合矿资源综合利用领域。
4、制备硫酸用纳米高效钒催化剂新技术
我国是硫酸生产大国，现有400多套不同类型的硫酸生产装置，年生产能力为3000万吨，需要钒催化剂约6500t。传统钒催化剂存在：钒催化剂寿命短、在硫酸生产中消耗量较高、钒催化剂制备工艺落后、品种规格比较单调、在化学配方上局限在V-K-Si系等缺点和不足。
纳米钒催化剂是传统钒系催化剂的换代产品。如果用纳米钒催化剂代替传统的钒催化剂，将是一 个巨大的潜在市场。进口同类钒催化剂的价格约为2.7万美元/t，如果用纳米钒催化剂代替传 统的钒催化剂或直接出口纳米钒催化剂，则可为国家节约或创收大量的外汇，市场前景看好。
纳米钒催化剂属低温型催化剂，与传统的钒催化剂相比，具有更低的起燃温度、更宽的操作温度、更高的活性等特点，其活性达到或超过了国家化工行业标准，强度达到并超过了国家化工行业标准。
纳米钒催化剂可填补钒产品和催化剂产品的空白，可代替传统的钒催化剂、提升传统产品的技术含量，将会产生可观的经济效益和社会效益。
5、转底炉煤基直接还原钒钛磁铁矿新工艺技术
转底炉煤基直接还原-电炉熔分新工艺处理攀枝花钒钛磁铁矿煤基直接还原新工艺流程已经取得了突破性进展。自2003年起，由四川龙蟒集团、攀枝花学院及成都地质矿产综合利用研究所合作，共同开发转底炉煤基直接还原-电炉熔分新工艺 ，自2005年起由四川龙蟒集团攀枝花矿冶有限责任公司在攀枝花进行产业化建设，建成了规模为7万吨/年的工业试验生产线，生产出了含钒生铁和熔分钛渣。该项目工业试验取得成功，于2010年7月通过了省科技厅组织的专家组鉴定，研究成果达到了国际领先水平。
该新工艺具有全面回收钒钛磁铁矿中钛铁钒资源、不用焦煤和焦炭(采用普通非焦煤)、不用烧结、流程短、投资省等优点。同时，该工艺符合科学发展观要求，可应用于钒钛磁铁矿等复合矿资源综合利用领域。
